傳統(tǒng)的彈簧機設備調試復雜，而無凸輪彈簧機配有伺服電機，在工位的爪臂上獨立驅動。將送絲系統(tǒng)、轉芯系統(tǒng)、送絲系統(tǒng)和卷曲系統(tǒng)結合在一起，使設備調試更加快捷方便。在產品調試過程中，不需要使用或布置凸輪板，只需要在控制系統(tǒng)中編輯特定的指令，就可以實現(xiàn)各個成型曲臂的操作。這不僅降低了機器手動調試的難度，而且調試速度估計比傳統(tǒng)的彈簧機快50%！
處理能力的提高:
無凸輪彈簧機配有獨立的伺服電機驅動爪臂，使各曲臂可以靈活操作，還可以結合換線、卷曲、機器人、自由機械手實現(xiàn)更復雜的功能，擴大了其加工能力。這可以有效解決傳統(tǒng)彈簧機對復雜產品成形空間和角度的限制，不僅帶來了更簡單的操作，也為各種復雜產品的成形提供了更強的加工能力。
更穩(wěn)定和精確的處理:
凸輪彈簧機的其他驅動軸電機采用與減速器直接連接的傳動方式，不僅克服了傳統(tǒng)同步帶傳動穩(wěn)定性低的缺點，而且保證了機器在運行過程中的精度和持久穩(wěn)定性。同時，面板上分布的滑座采用平行雙向滑軌結構，避免了傳統(tǒng)滑軌往復運動中的燒結或卡死現(xiàn)象，有效保證了機器運行過程中的穩(wěn)定性和精度，能更好的延長設備的使用壽命！
無凸輪彈簧機在國內的應用近年來逐漸得到認可。與傳統(tǒng)的帶凸輪的電腦彈簧機相比，無凸輪彈簧機在設計上采用了獨特的無凸輪、無搖桿技術，其中刀架由八組伺服馬機驅動控制，節(jié)省了調試過程中布置凸輪件的時間，更便于多角度彈簧產品的成型。具有調試方便、加工能力強、成型速度快的特點。
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